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数控钢筋笼滚焊机一推出就备受工人的喜爱。但在日常使用数控钢筋笼滚焊机的时候,经常会忘掉保养和数控钢筋笼滚焊机,今天就怎样保养数控钢筋笼滚焊机这个问题,我们来详细了解一下。弯曲中心;2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象。3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅。4、设备运行2个月左右后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固。5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足,需要进行添加,如有漏油现象要进行及时进行修理。6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次;。7、设备正常运行2个月左右,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;。8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;。9、对配套设备,如液压站的保养请参阅相应产品使用说明书(严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入)。在使用数控钢筋笼滚焊机前,我们应先去仔细了解数控钢筋笼滚焊机的操作规范,在使用中因错误的操作造成数控钢筋笼滚焊机损坏的也有不少。
数控钢筋弯曲中心厂家采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,简便,深受用户的青睐。采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形、多边形等,同时具有校直功能,一机多用。的人工箍筋加工工艺,取代了模式中钢筋加工各环节分解进行方式,数控钢筋弯曲中心能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保证了钢筋加工成品的加工精度和质量,对建筑工程整体质量有积极的促进作用。数控弯箍机采用计算机数字控制,数控钢筋弯曲中心自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。节省大量人工使用,有效改善用工困难问题:全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和性,在相同的钢筋加工产能下,可替代20-30名钢筋工人,能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。
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选购数控钢筋弯箍机时需注意的问题,数控弯箍机极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费,了制作效率,节省了人工成本。数控弯箍机采用计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断、效率极高。目前国内箍筋加工设备质量、弯曲中心;性能、及加工自动化程度方面参差不齐,所以大家在购买数控弯箍机的时候一定要多加注意。1.电机功率的选择:一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的,功率小的做不了热轧钢,建议朋友们选用11KW的。2.是否配备自动穿线装置:此装置对于加工效率,节省人工至关重要,如果仅凭人工不借助外力来穿线,对于小直径的还可以接受,如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲,势必会大大缩短设备实际加工时间。数控弯箍机加工工艺与工艺相比较来说具有显著的特点,的弯箍机的加工工艺是利用单机将未成形的圆盘钢筋经过调直、隔断、然后再弯箍成形等一系列的操作来实现的,如今这种工艺已经比较落后了,而且大量的浪费钢材并且占用的空间也是比较大,用于工业生产时导致生产率低,弯箍准确性较差。相对来说数控弯箍机采用微机编程控制,并且能够自动的完成钢筋的尺寸的测量、自动调直、隔断钢筋以及弯箍钢筋等操作流程,工作效率高、节省人力、不浪费材料、而且占用的空间也是比较小的,通过数控来操作电机的运转。